檢驗處理后的零件，通常會出現(xiàn)一些質量問題，下面對常見的質量問題的原因進行分析，并提出對應的解決措施，表1是對其進行歸納總結。表1蒸汽處理鐵基粉末冶金常見問題及解決措施出現(xiàn)的質量問題可能的原因分析對應的解決措施零件脆性增加，強度降低蒸汽處理時間較長，氧化層較厚減少蒸汽處理時間蒸汽壓偏大，速度加快，氧化膜較厚減少蒸汽壓力部分零件表面附有銹跡爐內零件受熱不均勻，蒸汽與部分零件沒有良好的接觸減少裝爐量，或減少料框的裝填量，或增加料框的直徑（井式爐），或改善蒸汽通入方式零件氧化膜呈暗紅色，甚至疏松多孔蒸汽壓較大，有過多Fe2O3生成增加裝爐量，或減少蒸汽壓力局部溫度過高，有過多Fe2O3生成降低溫度，或改善加熱方式零件表面有花斑，或者氧化層不均勻蒸汽處理前零件表面受到污染，殘存有油污、切削液、拋光液等增加拋光處理，清洗，烘干等工序蒸汽處理經驗需要長期摸索和累積，除了表1中列出的因素外，在蒸汽處理過程中還要注意以下細節(jié)，才能保證零件的合格率。比如蒸汽處理時，其它條件完全一樣，產品堆放方式不同，蒸汽處理的效果就可能不一樣。產品堆放有兩種情況：排列有序和隨意堆放。樂清市金石精密機械配件有限公司為您提供 粉末冶金制品。山東不銹鋼用品粉末冶金成型

慧聰涂裝網(wǎng)訊：東睦股份是目前國內規(guī)模**大、綜合能力**強的粉末冶金機械零件制造企業(yè)之一，占據(jù)國內粉末冶金行業(yè)1/4市場份額，行業(yè)**地位穩(wěn)固。股權結構清晰，激勵到位，潛心深耕粉末冶金工藝，業(yè)績保持快速增長。工藝立企，研發(fā)先行。公司深耕粉末冶金工藝領域，2016年研發(fā)支出占營收比(行業(yè)中位數(shù))，研發(fā)支出在同業(yè)內處于較高水平(業(yè)內106家公司排名18位)，2017年研發(fā)投入同比增20%。2017年17項國家發(fā)明專利，37項實用新型專利；新產品開發(fā)960個，獲近100個項目定點(值年銷售額約7億元)。通過多年的技術積累，公司實現(xiàn)從產品供應到提供全環(huán)節(jié)技術服務，深度綁定客戶，打造護城河。汽車**粉末零件占比提升，市場有望超200億。粉末冶金零件主要應用于汽車領域(歐洲90%、日本95%)，國內*62%，提升空間較大。以單車使用量10kg估計(歐洲14kg、美國>)，2022年中國汽車粉末冶金零件市場；東睦粉末冶金汽車零件與中**零件占比提升，毛利率不斷提升，VVT/VCT零件銷售穩(wěn)增，變速箱零件技術獲突破；深度綁定世界前列汽車部件企業(yè)，持續(xù)擴大出口。工藝高度外延，長期增長可期。粉末冶金工藝應用，在燃料電池極板、醫(yī)療器械、航空航天領域使用率逐漸提升。重慶機械粉末冶金廠樂清市金石精密機械配件有限公司是一家專業(yè)提供粉末冶金制品的公司，有需求可以來電咨詢！

我國粉末冶金行業(yè)的營業(yè)收入及利潤情況如圖2所示。圖2粉末冶金制品行業(yè)主要財務指標可以看出，2012-2015年全行業(yè)保持了平穩(wěn)的利潤率，平均利潤率為。行業(yè)的利潤在2015年出現(xiàn)了下滑，這是受到2015年國內外經濟形勢整體疲軟的影響所致。根據(jù)行業(yè)協(xié)會報道，2016年下半年開始，我國粉末冶金行業(yè)形勢逐漸轉好，中**汽車零部件市場需求旺盛，甚至出現(xiàn)部分原料如水霧化鐵粉局部供不應求的現(xiàn)象。(3)下游用戶特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展國內的汽車、家電、摩托制造等行業(yè)的穩(wěn)步增長擴大了對粉末冶金零件的需求，粉末冶金行業(yè)的發(fā)展主要受到下游汽車制造業(yè)的影響，這是由于鐵基粉末冶金零件主要應用在汽車上，約占整個鐵基粉末冶金零部件的一半以上，汽車所使用的粉末冶金產品，是科技含量非常高的制品，可以減輕汽車重量和降**造成本，并具有優(yōu)化汽車工業(yè)產品生產工藝、提高汽車工業(yè)競爭力的作用，目前世界上用于汽車上的粉末冶金零部件已經超過400多種。近年來我國汽車制造業(yè)的部分經濟指標如圖3所示。可以看出，2012-2016年，我國汽車工業(yè)總體上保持較快的增長速度，其中，2015年受全球經濟疲軟的影響，我國汽車制造業(yè)增速放緩，2016年增速明顯回升。2017年前6個月。

原標題：粉末冶金與壓鑄的優(yōu)劣對比粉末冶金與壓鑄之間的選擇，往往是零件大小或材料要求的問題，而不是經濟問題。常用的壓鑄材料是鋁合金、鎂合金及鋅合金，在有限的范圍內也采用銅合金壓鑄件。鐵合金與不銹鋼由于熔點高，宜采用粉末冶金工藝。與傳統(tǒng)粉末冶金零件、金屬注射成型零件相比，壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。當主要是材料要求的時候，宜選用粉末冶金工藝較為合適，比如，1：很高的強度，一些鐵基燒結合金的拉伸強度比壓鑄合金的比較**度高三倍以上。2：高耐磨性與高減摩性能，這可用含浸潤滑油的鐵基與銅基燒結合金來解決。3：高作業(yè)溫度，這可用鐵基與銅基燒結合金來解決。4：耐腐蝕，銅基燒結合金與燒結不銹鋼可滿足要求粉末冶金與壓鑄之間,在使用溫度不高于65℃和要求中等強度的條件下，鋅壓鑄件可能是鐵基粉末冶金制品的替代品。就尺寸精度和對切削加工的需求對比，兩種工藝相似。但是對工具和加工費用而言，通常是粉末冶金更為有利。本文由中山市翔宇粉末冶金制品有限公司（）提供返回搜狐。樂清市金石精密機械配件有限公司是一家專業(yè)提供粉末冶金制品的公司，有想法的可以來電咨詢！

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