首先自動(dòng)識(shí)別、采集各個(gè)傳感器的型號(hào)及數(shù)值，經(jīng)過處理后將相關(guān)信息顯示在液晶屏上，并傳遞給上位機(jī)，上位機(jī)經(jīng)過分析處理后，生成數(shù)據(jù)報(bào)表，從中能反映出傳感器的各性能參數(shù)，通過檢查核對(duì)數(shù)據(jù)，并判斷是否合格，然后按照對(duì)應(yīng)的編號(hào)將不合格選出。同時(shí)也可以與軸溫報(bào)警器進(jìn)行配套試驗(yàn)，完成差溫報(bào)警及定點(diǎn)報(bào)警等檢測。具體的，主控電路板的操作流程。在初始化、啟動(dòng)液晶屏并等待時(shí)間間隔(例如6s)后，主控電路板識(shí)別并判斷傳感器型號(hào)，例如獲得傳感器的標(biāo)識(shí)符以及其類型等，如果是模擬傳感器，則對(duì)模擬傳感器發(fā)送的信號(hào)進(jìn)行放大和AD采樣后進(jìn)行信息處理，如果是數(shù)字傳感器，直接對(duì)數(shù)字傳感器發(fā)送的信號(hào)進(jìn)行信息處理。傳感器測試臺(tái)由多個(gè)組成部分構(gòu)成，包括傳感器接口、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)采集器、信號(hào)處理器和數(shù)據(jù)分析軟件。浙江水流量傳感器測試臺(tái)品牌

要完成36個(gè)傳感器的測試工作需要4塊主控電路板。①電源電路根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本系統(tǒng)需要+12V、_12V和+5V的直流電源供電，因此本部分采用開關(guān)電源提供的±15V和+7. 5V電壓作為輸入，經(jīng)過橋式整流、濾波、相應(yīng)的穩(wěn)壓集成電路后得到所需電壓。②通信電路主要的通信任務(wù)是與上位機(jī)進(jìn)行信息交換及主控電路板間的通信。其中I號(hào)主控電路板負(fù)責(zé)與上位機(jī)進(jìn)行通信，采用RS-232方式，選用當(dāng)今主流集成電路MAX3232實(shí)現(xiàn)；各主控電路板之間采用485總線模式進(jìn)行信息交互，也是選用當(dāng)今主流集成電路MAX3485實(shí)現(xiàn)。浙江水流量傳感器測試臺(tái)品牌傳感器測試臺(tái)： 試驗(yàn)系統(tǒng)具有壓力傳感器標(biāo)定接口。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓傳感器測試臺(tái)。2.根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種高壓傳感器測試臺(tái)，包括：主電源、uc3842電路、igbt管、主變壓器、以及數(shù)碼顯示屏；3.所述主電源的正極分別與uc3842電路的供電端、主變壓器的初級(jí)線圈頭一端口以及數(shù)碼顯示屏的供電端連接，所述uc3842電路的輸出端與igbt管的門極連接，所述igbt管的集電極與主變壓器的初級(jí)線圈的第二端口連接，所述igbt管的發(fā)射極與主電源的負(fù)極連接，所述主變壓器的次級(jí)線圈頭一端口構(gòu)成被測高壓傳感器的輸入連接端；所述主變壓器的次級(jí)線圈頭一端口上連接有分壓電路、取樣電路、穩(wěn)壓電路和以及光耦，所述主變壓器的次級(jí)線圈頭一端口經(jīng)過所述分壓電路、取樣電路以及光耦后與uc3842電路連接。

本實(shí)用新型提出的軸溫傳感器測試系統(tǒng)的架構(gòu)圖；圖2是主控電路板的操作流程示意具體實(shí)施方式。以下所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施實(shí)例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。首先，本實(shí)用新型提出的系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)為。準(zhǔn)確定溫、自動(dòng)及時(shí)地采集傳感器性能參數(shù)該設(shè)計(jì)作為軸溫傳感器性能參數(shù)測試平臺(tái)，必須保證參數(shù)測定的準(zhǔn)確。溫度節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)確與否，將嚴(yán)重影響傳感器性能參數(shù)的測定，因此高低溫恒溫槽的定溫必須準(zhǔn)確；在溫度節(jié)點(diǎn)附近通過PID調(diào)節(jié)，并經(jīng)大量試驗(yàn)得出當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定節(jié)點(diǎn)溫度后，大約穩(wěn)定2-5分鐘是采集較準(zhǔn)確的時(shí)間，因此設(shè)計(jì)時(shí)將這些因素都要考慮進(jìn)去，以便及時(shí)自動(dòng)采集傳感器的各性能參數(shù)。傳感器測試臺(tái)對(duì)現(xiàn)代化生產(chǎn)和科技的發(fā)展起著重要的作用。

壓力傳感器耐久測試臺(tái)特點(diǎn)，單獨(dú)工位，可測試2個(gè)工件，用兩套控制系統(tǒng)，一套控制系統(tǒng)控制一個(gè)工件單獨(dú)測試?？蓪?shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)?？刂栖浖梢詮挠?jì)算機(jī)指定的位置存儲(chǔ)和提取試驗(yàn)項(xiàng)目的文件和試驗(yàn)過程的數(shù)據(jù)。傳感器測試系統(tǒng)的組成和原理，在系統(tǒng)原理上，傳感器測試系統(tǒng)的主要是PXI系統(tǒng)，它主要由控制器，萬用表模塊，示波器模塊，數(shù)字I/O模塊，運(yùn)動(dòng)控制模塊和矩陣開關(guān)模塊組成。PXI系統(tǒng)使用PXI總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。傳感器測試臺(tái)可以幫助用戶節(jié)約時(shí)間和成本，提高生產(chǎn)效率。廣東軸式扭矩傳感器測試臺(tái)品牌

壓力傳感器測試臺(tái)氣接口可通過手動(dòng)閥門進(jìn)行配置是否檢測。浙江水流量傳感器測試臺(tái)品牌

在一些實(shí)施例中，所述測試主機(jī)，用于在一對(duì)所述待測設(shè)備的亮度數(shù)據(jù)差值大于所述頭一預(yù)設(shè)閾值、且小于所述第二預(yù)設(shè)閾值時(shí)，確定該對(duì)待測設(shè)備中的光線傳感器為待標(biāo)定光線傳感器。在一些實(shí)施例中，所述測試主機(jī)，還用于根據(jù)所述標(biāo)定用照度計(jì)的亮度數(shù)據(jù)和所述待標(biāo)定光線傳感器的亮度數(shù)據(jù)，確定所述待標(biāo)定光線傳感器的修正系數(shù)，并將所述修正系數(shù)存儲(chǔ)至所述電子設(shè)備，以在所述待標(biāo)定光線傳感器工作時(shí)，根據(jù)所述修正系數(shù)對(duì)所述待標(biāo)定光線傳感器的亮度數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。浙江水流量傳感器測試臺(tái)品牌

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